Οι περισσότεροι χειριστές θραυστήρα δεν αντικαθιστούν μια φθαρμένη σταθερή πλάκα σιαγόνων επειδή τη μέτρησαν. Το αντικαθιστούν επειδή έπεσε η απόδοση, το προϊόν έγινε χονδροειδές ή κάποιος παρατήρησε μια ρωγμή κατά τη διάρκεια ενός τερματισμού λειτουργίας. Μέχρι τότε η πλάκα έχει συνήθως περάσει τα καλύτερά της για εβδομάδες και η ζημιά δεν περιορίζεται πλέον στο πιάτο.
Υπάρχει καλύτερο έναυσμα από ένα ημερολόγιο ή μια μέτρηση χωρητικότητας: η ίδια η επιφάνεια των δοντιών. Μια σταθερή πλάκα γνάθου καταγράφει ακριβώς πώς έχει χρησιμοποιηθεί, συμπεριλαμβανομένης της διανομής τροφοδοσίας, της λειαντικής ικανότητας υλικού και της ρύθμισης του θαλάμου. Εάν ξέρετε πώς να διαβάζετε αυτό το αρχείο, μπορείτε να αποφασίσετε πότε να συνεχίσετε να τρέχετε, πότε να αναστρέψετε το πιάτο και πότε να το σταματήσετε και να το αντικαταστήσετε. Λαμβάνετε επίσης μια σαφή ενημέρωση για την επόμενη αγορά σας.
Αυτός ο οδηγός εξηγεί πώς να διαβάζετε τα σημάδια φθοράς σταθερής σιαγόνας, πώς να κρίνετε πότε πρέπει να αντικαταστήσετε μια σταθερή πλάκα γνάθου, πότε αξίζει να κάνετε το γύρισμα της πλάκας γνάθου και τι σας λέει η ανομοιόμορφη φθορά της σιαγόνας.
Γιατί η πλάκα σταθερής γνάθου φοράει διαφορετικά από την πλάκα αιωρούμενης σιαγόνας
Η σταθερή πλάκα σιαγόνας (ονομάζεται επίσης σταθερή μήτρα σιαγόνας) είναι βιδωμένη στο πλαίσιο και δεν κινείται. Η πλάκα της αιωρούμενης σιαγόνας κινείται με το pitman (ο κινούμενος βραχίονας που κινείται από τον έκκεντρο άξονα). Το υλικό συνθλίβεται μεταξύ τους και η βαρύτητα το τραβάει προς τα κάτω μέσω ενός στενού θαλάμου.
Ότι η γεωμετρία σημαίνει ότι η φθορά δεν είναι ποτέ ομοιόμορφη. Η καθοδήγηση περιστροφής του Metso σημειώνει ότι ορισμένες περιοχές δεν μπορούν να αποφύγουν τη βαρύτερη φθορά, κυρίως λόγω της κίνησης σύνθλιψης, και ονομάζει την κάτω άκρη της σταθερής πλάκας γνάθου ως χαρακτηριστικό παράδειγμα. Η κάτω ζώνη είναι όπου ο βράχος συμπιέζεται περισσότερο, η διαδρομή είναι μικρότερη και το υλικό είναι πιο σκληρό στα δόντια.
Ο στόχος λοιπόν δεν είναι η «κανένα φθορά». Είναι να χρησιμοποιήσετε όσο το δυνατόν μεγαλύτερο μέρος της πλάκας προτού η φθαρμένη ζώνη αρχίσει να βλάπτει την απόδοση. Αυτό ακριβώς είναι το flipping.
Βήμα 1: Διαβάστε τα δόντια, όχι το ημερολόγιο
Κάθε φορά που ο θραυστήρας σταματά και κλειδώνει έξω, ελέγξτε τέσσερις περιοχές της σταθερής πλάκας σιαγόνων. Ένας φακός, ένα ίσιωμα και μια μεζούρα είναι αρκετά.
1. Μύτες δοντιών.Τα νέα δόντια έχουν μια καθορισμένη κορυφή. Καθώς φθείρονται, οι άκρες στρογγυλοποιούνται και στη συνέχεια ισοπεδώνονται σε ένα πλάτωμα. Οι στρογγυλεμένες άκρες είναι φυσιολογικές. Οι επίπεδες άκρες στο μεγαλύτερο μέρος του κάτω τρίτου σημαίνουν ότι η πλάκα δεν πιάνει πλέον καλά τον βράχο και θα δείτε περισσότερα πλακέ, υπερμεγέθη κομμάτια.
2. Βάθος κοιλάδας.Οι κοιλάδες (οι αυλακώσεις μεταξύ των δοντιών) είναι αυτές που αφήνουν την πλάκα να δαγκώσει και να απελευθερώσει υλικό. Μετρήστε το βάθος της κοιλάδας στην κορυφή, στη μέση και στο κάτω μέρος της πλάκας και συγκρίνετε με την άνω ζώνη που δεν έχει φορεθεί. Μια κοιλάδα που δεν έχει φθαρεί σχεδόν καθόλου στο κάτω μέρος, ενώ το πάνω μέρος φαίνεται ακόμα καινούργιο, σας λέει ότι το πιάτο είναι έτοιμο για ανατροπή.
3. Η κάτω ζώνη φθοράς.Αναζητήστε μια λεία, γυαλισμένη λωρίδα στο κάτω μέρος όπου τα δόντια έχουν λειανθεί. Πιέστε μια ευθεία κατά μήκος του. Ένα ορατό βήμα μεταξύ αυτής της ζώνης και της ζώνης με ακόμα δόντια παραπάνω δείχνει πόσο έχει προχωρήσει η φθορά.
4. Οι οπές της πλάτης και των μπουλονιών.Τα επιφανειακά δόντια είναι μόνο η μισή ιστορία. Ελέγξτε ξανά την πλάκα για ρωγμές, σημάδια παλινδρόμησης ή φωτεινά σημεία επαφής και ελέγξτε τις οπές των μπουλονιών για επιμήκυνση. Η χαλαρή έδραση παραμορφώνει την πλάκα και μειώνει τη διάρκεια ζωής της, όσο καλά κι αν φαίνονται τα δόντια. Ένα πιάτο με ραγισμένη πλάτη ή τεντωμένες τρύπες δεν πρέπει να αναποδογυρίζεται, ακόμα κι αν τα μισά δόντια εξακολουθούν να μπορούν να χρησιμοποιηθούν.
Βήμα 2: Αποφασίστε εάν θα συνεχίσετε, θα αναστρέψετε ή θα αντικαταστήσετε
Μόλις διαβάσετε τα δόντια, η απόφαση γίνεται απλή. Τα παρακάτω κατώτατα όρια προέρχονται από κοινά δημοσιευμένες οδηγίες (μεταξύ αυτών το Metso και το SBM). Αντιμετωπίστε τα ως σημεία εκκίνησης και επιβεβαιώστε το εγχειρίδιο του σπαστήρα σας και το δικό σας υλικό.
| Αυτό που βλέπετε | Απόφαση |
|---|---|
| Η κάτω ζώνη φοριέται κατά περίπου 30%, τα άνω δόντια άθικτα | Σχεδιάστε την πρώτη ανατροπή (καθοδήγηση Μέτσο για μονοκόμματα πιάτα) |
| Το κάτω μέρος της σταθερής πλάκας έχει φθαρεί περίπου τα 2/3, το κάτω μέρος της πλάκας περιστροφής περίπου το 1/3 | Γυρίστε και τις δύο πλάκες από πάνω προς τα κάτω (καθοδήγηση SBM) |
| Και τα δύο άκρα φθαρμένα, τα δόντια επίπεδα στο μεγαλύτερο μέρος του προσώπου | Αντικαταστήστε το πιάτο |
| Ρωγμές, παραμόρφωση πλάτης, επιμήκεις τρύπες | Αντικαταστήστε την πλάκα, ανεξάρτητα από την κατάσταση των δοντιών |
| Ομαλή, μέτρια φθορά και σταθερό μέγεθος προϊόντος | Συνέχισε να τρέχεις, συνέχισε να μετράς |
Όταν η ανατροπή της πλάκας της γνάθου λειτουργεί.Η ανατροπή έχει νόημα μόνο εάν η πλάκα έχει σχεδιαστεί για αυτό: ένα συμμετρικό προφίλ δοντιού και μια διάταξη μπουλονιού ή σφήνας που ταιριάζει και στους δύο προσανατολισμούς. Πολλές τυπικές πλάκες είναι συμμετρικές. μερικοί δεν είναι. Προτού βασιστείτε στην ανατροπή για να διπλασιάσετε τη διάρκεια ζωής του πιάτου σας, ελέγξτε το σχέδιο ή τον αριθμό του εξαρτήματος. Εάν η πλάκα δεν έχει σχεδιαστεί για να γυρίζει ανάποδα, η αναστροφή της θα οδηγήσει σε λάθος ευθυγράμμιση του θαλάμου.
Γυρίστε νωρίς, όχι αργά.Το πιο συνηθισμένο λάθος είναι η αναμονή μέχρι να φύγουν τελείως τα κάτω δόντια. Μέχρι τότε, το επάνω μισό έχει φορεθεί συχνά και στην κάτω πλευρά, επομένως η αναποδογυρισμένη πλάκα έχει μικρότερη διάρκεια ζωής από ό,τι περιμένατε. Αν αναποδογυρίσετε περίπου το ένα τρίτο της φθοράς στην κάτω ζώνη, έχετε δύο πλήρη μισά μισά.
Προσέξτε επίσης την πλάκα αιώρησης.Οι φθαρμένες πλάκες αλλάζουν τη ρύθμιση της κλειστής πλευράς και το σχήμα του θαλάμου, γεγονός που στέλνει επιπλέον φορτίο στην πλάκα εναλλαγής και στα ρουλεμάν. Μια κακώς φθαρμένη σταθερή πλάκα δεν σας κοστίζει μόνο την ποιότητα του προϊόντος. σας κοστίζει εξαρτήματα που είναι πολύ πιο ακριβά από τις πλάκες.
Βήμα 3: Η ανομοιόμορφη φθορά της πλάκας της γνάθου είναι διάγνωση, όχι απλώς ελάττωμα
Κάποιες ανομοιομορφίες είναι ενσωματωμένες, αλλά η έντονη μονόπλευρη ή ασυνήθιστη φθορά δείχνει μια αιτία που μπορείτε να διορθώσετε. Χρησιμοποιήστε αυτό ως οδηγό πρώτου περάσματος:
| Μοτίβο φορέματος | Πιθανή αιτία | Τι να δοκιμάσω |
|---|---|---|
| Βαριά φθορά μόνο στη μία πλευρά | Τροφοδοσία συγκεντρωμένη στη μία πλευρά του στομίου του θραυστήρα | Κεντράρετε την τροφοδοσία. ελέγξτε τον τροφοδότη και τον αγωγό |
| Φορέστε μόνο στο κάτω τρίτο, τα δόντια έχουν φύγει | Κανονική γεωμετρία, μακροχρόνια διαδρομή χωρίς ανατροπή | Αναποδογυρίστε νωρίτερα τον επόμενο κύκλο |
| Δόντια γεμάτα και συσκευασμένα, λίγο δάγκωμα | Πάρα πολλά λεπτά ή κολλώδη ή υγρή τροφοδοσία | Λεπτά στο τριχωτό της κεφαλής μπροστά από τον θραυστήρα. ελέγξτε την υγρασία |
| Λείο γυαλισμένο πρόσωπο | Συμπίεση ή ακατάλληλο προφίλ δοντιού | Ελέγξτε το βήμα και το βάθος των δοντιών για το υλικό σας |
| Γρήγορη φθορά και σύντομη διάρκεια ζωής συνολικά | Το υλικό πλάκας δεν ταιριάζει με την τροφοδοσία ή κακή χύτευση | Εξετάστε το κράμα και τη θερμική επεξεργασία με τον προμηθευτή σας |
| Ρωγμές ή πελεκημένα δόντια | Μη θρυμματισμένο υλικό, χαλαρή τοποθέτηση | Προσθέστε προστασία μετάλλου tramp. ελέγξτε το κάθισμα |
Οι χειριστές στα φόρουμ της βιομηχανίας επισημαίνουν με συνέπεια τους ίδιους ένοχους για τη σύντομη διάρκεια ζωής της πλάκας: λεπτά στοιβασίας των αυλακώσεων, συμπύκνωση, λειαντική τροφοδοσία και υγρασία. Το νερό είναι λειαντικό από μόνο του. Εάν τα πιάτα σας αποτυγχάνουν πολύ νωρίτερα από το αναμενόμενο, μην παραγγείλετε απλώς περισσότερα από τα ίδια. Αρχικά, μάθετε ποιο από αυτά τα μοτίβα ισχύει για εσάς.
Βήμα 4: Μετατρέψτε αυτό που διαβάζετε σε πιο έξυπνη αγορά
Αυτό είναι όπου η φθορά ανάγνωσης αποδίδει για τους αγοραστές και τους διανομείς, όχι μόνο για το εργοστάσιο.
Ταιριάξτε το υλικό με το σχέδιο φθοράς.Οι σταθερές σιαγόνες πλάκες συνήθως χυτεύονται από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, ο οποίος σκληραίνει υπό την κρούση. Εάν οι πλάκες σας φθείρονται λόγω τριβής με μικρή κρούση ή ραγίζουν λόγω ισχυρής πρόσκρουσης, μπορεί να χρειαστείτε διαφορετικό κράμα ή θερμική επεξεργασία, όχι μεγαλύτερη παραγγελία. Οι σταθερές πλάκες σιαγόνων της Horbon κατασκευάζονται με επιλογές όπως χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και κράμα χρωμίου-μολυβδαινίου, με θερμική επεξεργασία και χύτευση ακριβείας και μπορούμε να προσαρμόσουμε τη σύνθεση του κράματος στα σχέδια ή τις απαιτήσεις ενός πελάτη.
Ταιριάξτε το προφίλ του δοντιού με την τροφοδοσία.Εάν βλέπετε συνεχώς συσσωρευμένα ή γυαλισμένα δόντια, ρωτήστε για διαφορετικό βάθος ή κλίση δοντιών. Μια μικρή αλλαγή σχεδιασμού μπορεί να σταματήσει τη συμπύκνωση πριν αρχίσει.
Δεν έχετε σχέδιο; Στείλτε μας το φθαρμένο πιάτο.Πολλοί αγοραστές, και ειδικά διανομείς που προμηθεύουν παλαιότερα μηχανήματα, δεν μπορούν να βρουν το αρχικό σχέδιο. Το Horbon μπορεί να αναστρέψει τη μηχανική από ένα φθαρμένο εξάρτημα: το ερευνούμε, το ξαναφτιάχνουμε το μοντέλο και παράγουμε τα 2D/3D σχέδια, συνήθως μέσα σε περίπου τρεις ημέρες για ένα πρώτο σχέδιο. Εάν γνωρίζετε τον αρχικό αριθμό ανταλλακτικού, μπορούμε να παράγουμε απευθείας από αυτόν.
Προγραμματίστε το απόθεμα γύρω από τον κύκλο αναστροφής σας.Εάν αναποδογυρίσετε περίπου το ένα τρίτο φθορά, γνωρίζετε περίπου πότε θα χρειαστούν πιάτα, κάτι που σας επιτρέπει να παραγγείλετε εγκαίρως και όχι σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Η ελάχιστη παραγγελία μας είναι πέντε τεμάχια και ο τυπικός χρόνος παράδοσης παραγωγής είναι 15–30 ημέρες, επομένως η εργασία από τα αρχεία φθοράς σας αντί να περιμένετε για μια αποτυχία, σας δίνει χώρο για να κάνετε παραγγελίες σε κανονικούς χρόνους παράδοσης και όχι βιαστικούς. Διατηρούμε επίσης το απόθεμα σε κοινά είδη, επομένως ρωτήστε για τη διαθεσιμότητα εάν εργάζεστε μέχρι την ημερομηνία διακοπής λειτουργίας.
Προστατέψτε το πιάτο στο δρόμο προς εσάς.Τα βαριά χυτά χρειάζονται προστασία από τη σκουριά και ασφαλή συσκευασία. Υποστηρίζουμε συσκευασίες ειδικά για πελάτες, συμπεριλαμβανομένων υποκαπνισμένων ξύλινων θηκών και σιδερένιων πλαισίων, καθώς και λογότυπων με σήμανση λέιζερ για παραγγελίες OEM και διανομέα.
Ελέγξτε την ποιότητα πριν αποδεχτείτε.Ρωτήστε ποια δοκιμή βρίσκεται πίσω από τις πλάκες που αγοράζετε: η ανάλυση φασματόμετρου πρώτων υλών, η δοκιμή σκληρότητας HRC, οι έλεγχοι διαστάσεων CMM και η ανίχνευση ελαττωμάτων είναι όλα σχετικά με ένα εξάρτημα που πρέπει να επιβιώσει στην κρούση. Η διαδικασία μας περιλαμβάνει αυτά και η επιθεώρηση από τρίτους είναι διαθέσιμη κατόπιν αιτήματος.
Ένα απλό αρχείο κάνει κάθε μελλοντική παραγγελία καλύτερη.Φωτογραφίστε την πλάκα πριν την αφαίρεση, σημειώστε τις ώρες ή τον όγκο, το υλικό που έχει συνθλιβεί και τη ρύθμιση στην κλειστή πλευρά. Σε μερικούς κύκλους θα έχετε ένα ιστορικό φθοράς που σας λέει ποιο πρόγραμμα κράματος, προφίλ και αναστροφής ταιριάζει στον ιστότοπό σας. Στείλτε το στον προμηθευτή σας και η συζήτηση γίνεται συγκεκριμένη, όχι γενική.
Μέσα στο εργοστάσιο της Horbon στο Quzhou: εδώ χυτεύονται, υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία και επιθεωρούνται τα φθαρμένα μέρη του θραυστήρα μας, συμπεριλαμβανομένων των σταθερών πλακών σιαγόνων. Ο ιστότοπός μας καλύπτει περίπου 13.000 m², με εσωτερική δυνατότητα από χύτευση ακριβείας και θερμική επεξεργασία έως μηχανική κατεργασία CNC.
Περίληψη: Μια πρακτική ρουτίνα
Σε κάθε προγραμματισμένη στάση, ελέγξτε τις τέσσερις περιοχές: τις άκρες των δοντιών, το βάθος κοιλάδας, την κάτω ζώνη φθοράς και τις οπές της πλάτης και των μπουλονιών.
Αναποδογυρίστε την πλάκα όταν η κάτω ζώνη φτάσει περίπου το ένα τρίτο της φθοράς, με την προϋπόθεση ότι η πλάκα έχει σχεδιαστεί για να αναστρέφεται.
Αντικαταστήστε αμέσως την πλάκα εάν βρείτε ρωγμές, παραμόρφωση πλάτης ή τεντωμένες τρύπες.
Εάν η φθορά είναι μονόπλευρη, συσκευασμένη ή γυαλισμένη, διορθώστε την αιτία (θέση τροφοδοσίας, λεπτά, υγρασία, συμπύκνωση) πριν την επαναπαραγγελία.
Διατηρήστε αρχεία φωτογραφιών και φθοράς και χρησιμοποιήστε τα για να καθορίσετε το κράμα, το προφίλ των δοντιών και την ποσότητα παραγγελίας.
Παραγγείλετε πινακίδες αντικατάστασης πριν τις χρειαστείτε, χρησιμοποιώντας χρόνο παράδοσης που ταιριάζει με το πραγματικό πρόγραμμα του προμηθευτή σας.
Εάν συγκρίνετε προμηθευτές ή σχεδιάζετε μια μαζική παραγγελία, ανατρέξτε στο δικό μας【Σταθερή πλάκα γνάθου】σελίδα ή πείτε μας το μοντέλο του θραυστήρα σας και στείλτε φωτογραφίες φθαρμένης πλάκας μέσω μας【Σέρβις προσαρμοσμένων ανταλλακτικών ρουχισμού】.
FAQ
- Πώς μπορώ να ξέρω πότε να αντικαταστήσω μια σταθερή πλάκα γνάθου;
Αντικαταστήστε το όταν τα δόντια είναι φθαρμένα επίπεδα τόσο στην επάνω όσο και στην κάτω ζώνη, όταν το προϊόν γίνεται εμφανώς πιο τραχύ ή όταν βρείτε ρωγμές, παραμόρφωση πλάτης ή τεντωμένες οπές μπουλονιών. Η κοινή καθοδήγηση προτείνει να αναποδογυρίζετε πρώτα, στο ένα τρίτο περίπου της φθοράς στην κάτω ζώνη, ώστε να μην φτάσετε στην αντικατάσταση με τη μισή πλάκα αχρησιμοποίητη.
- Μπορεί να αναποδογυριστεί μια σταθερή σιαγόνα;
Ναι, εάν έχει συμμετρικό προφίλ δοντιού και αντίστοιχη διάταξη μπουλονιών. Η ανατροπή από πάνω προς τα κάτω μετακινεί τη φθαρμένη κάτω ζώνη προς τα πάνω και σας επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε τα άθικτα δόντια. Ελέγξτε πρώτα το σχέδιο. Οι πλάκες που δεν έχουν σχεδιαστεί για αναστροφή δεν μπορούν να αναστραφούν.
- Γιατί η σταθερή σιαγόνα μου φθείρεται ανομοιόμορφα;
Η κάτω ζώνη πάντα φθείρεται περισσότερο λόγω του τρόπου με τον οποίο ο θάλαμος συμπιέζει το υλικό. Η μονόπλευρη φθορά συνήθως σημαίνει ότι η τροφοδοσία είναι εκτός κέντρου. Τα συσκευασμένα ή γυαλισμένα δόντια δείχνουν λεπτά, υγρασία ή συμπύκνωση. Ελέγξτε τη διάταξη τροφοδοσίας και το προφίλ των δοντιών σας πριν αλλάξετε προμηθευτή.
- Πόσο διαρκεί μια σταθερή πλάκα γνάθου;
Δεν υπάρχει ενιαία φιγούρα. Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από τη λειαντικότητα και το μέγεθος του υλικού, τη ρύθμιση κλειστής πλευράς, τον έλεγχο τροφοδοσίας και το κράμα και τη θερμική επεξεργασία της πλάκας. Ο πιο αξιόπιστος τρόπος για να το εκτιμήσετε είναι να διατηρείτε τα δικά σας αρχεία φθοράς από κύκλο σε κύκλο.
- Μπορώ να παραγγείλω μια σταθερή πλάκα γνάθου αν δεν έχω το σχέδιο;
Ναί. Στείλτε τη φθαρμένη πινακίδα ή τον αρχικό αριθμό ανταλλακτικού. Μπορούμε να ανακατασκευάσουμε ένα φθαρμένο εξάρτημα και να δημιουργήσουμε ένα πρώτο σχέδιο 2D/3D σχέδιο σε περίπου τρεις ημέρες και, στη συνέχεια, να παράγουμε σε αυτό το σχέδιο ή στον αριθμό εξαρτήματος OEM.
